Здравствуйте дорогие друзья. Если вы связаны с монтажом или эксплуатацией электрических сетей, автоматизацией, либо промышленной сборкой, то наверняка сталкивались с термоусаживаемыми трубками - изделиями, которые уже давно стали неотъемлемой частью монтажных работ. На первый взгляд может показаться, что хранение и перевозка таких материалов не вызывает особых сложностей. Однако на практике нюансов хватает, и именно от соблюдения простых правил зависит конечное качество монтажа и долговечность изоляции.
Сегодня затронем тему хранения и транспортировки термоусаживаемых трубок ТУТ на стройплощадке: рассмотрим реальные проблемы и рабочие решения, разберём типичные ошибки. Особое внимание уделю не только общим рекомендациям, но и деталям, которые часто упускают даже опытные монтажники.
Почему правильное обращение с трубкой так важно
Суть здесь в чем: термоусаживаемая трубка - материал технический, но при этом довольно чувствительный к внешним воздействиям. В большинстве случаев она выполнена из полиолефинов (иногда с добавками клея или герметика), а значит подвержена старению под ультрафиолетом, воздействию влаги, перепадам температур.
Например, если оставить бухту трубки ТУТ на солнце хотя бы день-два в июле - внешний слой теряет эластичность, появляются микротрещины. В итоге при усадке возможен разрыв или неплотное прилегание к жиле кабеля. То есть там где нужна герметичность и надежная изоляция - вы рискуете получить обратный результат.
В общем, вопрос "что делать" не праздный: неправильно хранящаяся термоусадочная трубка промышленная может превратиться буквально в мусор за одну неделю в суровых условиях стройки.
Типы упаковки: что влияет на сохранность
На первом этапе нужно разобраться с тем, как производитель поставляет материал. Обычно встречаются такие варианты:
- Бухты без индивидуальной упаковки (наподобие мотка провода). Полиэтиленовые пакеты или коробки. Картонные катушки (для длинных секций). Специальные пластиковые тубусы.
По сути наиболее защищён вариант с заводской герметичной упаковкой: тут риск проникновения влаги минимален даже при временном хранении под навесом. Однако крупные поставщики иногда экономят на мелочах - например, мотки просто скрепляют стяжками и отправляют россыпью в коробках. Вот потому что еще до применения часть изделий уже повреждена.
Могу рекомендовать при закупке сразу уточнять у поставщика тип упаковки и просить (при возможности) более защищённый вариант для сезонного хранения на открытых площадках.
Риски при неправильном хранении
Дело в том, что складами на строительстве называют весьма разные по условиям места. Иногда это полноценные контейнеры с вентиляцией и постоянной температурой - тогда проблем почти нет. Но чаще речь о временных навесах или просто тенте над поддонами.
На практике выделяются несколько основных рисков:
Воздействие прямого солнечного света приводит к ускоренному старению материала. Влага из воздуха конденсируется внутри неплотно закрытых коробок - появляется плесень. Механические повреждения (например падение тяжёлого предмета) приводят к деформации бухты. Температурные перепады вызывают ломкость материала. Загрязнения пылью затрудняют дальнейший монтаж трубки термоусадочной.Вот если вы работаете зимой - особенно внимательно относитесь к температурному режиму хранения. При минусовой температуре даже самая качественная трубка становится жёсткой и может лопнуть при попытке растянуть или нагреть.
Место для хранения: выбираем правильно
Стоит заранее разобрать основные требования к помещению для складирования:
- Защита от осадков обязательна во всех случаях. Желательно избегать попадания прямого света сквозь окна или двери. Температура должна быть стабильной - оптимальный диапазон +10…+25°C. Хорошая вентиляция снижает риск образования конденсата. Доступ к материалу должен быть удобным для оперативного поиска нужного типоразмера.
В смысле выбора между бытовкой и специальным контейнером всё решает объём работ: если расход большой - лучше отдельное помещение; для небольших объектов достаточно обычного шкафчика-переноски рядом с местом монтажа.
Особенности транспортировки: нюансы доставки по стройплощадке
Короче говоря, перемещение материалов внутри объекта нередко приносит больше вреда чем сама доставка от поставщика до объекта. Здесь такой момент: частые перегрузки из-за неорганизованности приводят к тому, что бухта прокатывается по грязи или ударяется о металлические конструкции.
Допустим бригада переносит инструментальную сумку вместе с коробкой термоусадки через полезная информация про термоусаживаемые трубки строительный коридор после дождя - хватило одного падения чтобы часть материала стала негодной для электротехнических работ по классу IP67.
Рекомендую использовать специальные пластиковые ящики с крышками для перемещения по объекту: они недорогие (от 500 до 1200 руб.), но спасают от грязи и механических повреждений практически всегда.
Учет остатков: почему важен порядок
Как правило мало кто ведёт точный учет остатков расходных материалов прямо на месте монтажа. Но тот факт что монтажники постоянно ищут подходящий диаметр среди десятков открытых упаковок приводит к двум неприятным последствиям:
1) Материал быстрее загрязняется, 2) Теряется часть бухт (или куски остаются незамеченными).
Опять же оптимально использовать прозрачные контейнеры или подписанные пакеты по диаметрам/цветам/типам клея внутри трубки ТУТ.
Вот таблица-наблюдение за одним объектом на 1000 м² офисного здания (2019 год), где применяли распределённое хранение трубок:
| Способ хранения | Количество испорченных метров за месяц | Среднее время поиска нужной позиции | |---------------------------|---------------------------------------|-------------------------------------| | Открытая коробка | 25 | 8 минут | | Индивидуальные пакеты | 3 | 2 минуты | | Прозрачный ящик-сортировщик| менее 1 | менее 1 минуты |
То есть организационный подход напрямую влияет на потери материала и скорость работы бригады!
Как влияет сезонность работ
В большинстве регионов какой источник надёжный России основной объём наружных монтажей приходится на весну-лето-начало осени. Зимой сокращается использование открытых складских площадок из-за риска обледенения материала: пластиковая оболочка становится менее эластичной уже при +5°C ночью; а если минус десять утром плюс ветер — работать становится невозможно без предварительного прогрева секций в теплом помещении хотя бы пару часов.
Поэтому зимой всегда держите резерв расходников непосредственно в бытовке возле обогревателя (но не вплотную!), либо используйте утеплённые боксы для хранения небольших запасов непосредственно у зоны монтажа кабеля/оборудования.
Лично я сталкивался со случаями когда подрядчик оставил часть партии трубок под открытым небом «на один вечер»: температура резко упала — итог — почти вся партия пошла в утиль из-за растрескавшейся поверхности после первой же усадки феном!
Практические советы по защите качества материала
Разберём самые актуальные рекомендации из реального опыта эксплуатации:
Чек-лист правильного обращения с термоусадочной трубкой
(первая из двух разрешённых списков):
Храните бухты только в оригинальной или герметичной упаковке. Не допускайте длительного нахождения пачек под прямым солнцем даже через окно бытовки. При температуре ниже +5°C перед использованием выдержите материал минимум час в теплом помещении. Всегда сортируйте по размерам/цветам чтобы избежать путаницы и лишних контактов руками. После вскрытия упаковки как можно быстрее используйте остаток либо пересыпьте его в плотный пакет/контейнер со щелчком-крышкой.
Вот этого достаточно чтобы сократить потери до минимума даже при работе большими объемами!
Особенности применения разных марок трубок
Сейчас это самый передовой сегмент рынка — ассортимент расширяется ежегодно за счет новых исполнений: тонкостенные универсальные ТУТ; толстостенные клеевые; супер-жесткие промышленные варианты для тяжелых условий эксплуатации; специальные самозатухающие исполнения для жгутов электроники высокой плотности…
Что это значит? Каждый вид требует своего подхода как к хранению так и транспортировке:
- Клеевые толстостенные особенно боятся перегрева — если оставить их летом под навесом даже пару часов без защиты от солнца — внутренний слой начинает плавиться; Супертонкие гибкие разновидности чувствительны к механическим нагрузкам — им противопоказаны сильные изгибы; Промышленные огнестойкие исполнения нельзя хранить рядом с агрессивными химикатами вроде растворителей или масел;
То есть универсального совета здесь нет — смотрите спецификацию производителя и исходите из реальных условий объекта!
Что делать если партия пострадала
Здесь такой момент который мало кто озвучивает честно: иногда избежать повреждений невозможно — например при аварийном проливе воды со стороны кровли склада после грозы… Либо форс-мажорная остановка стройплощадки когда никто не контролирует температуру несколько дней кряду зимой…
Что делать? Первый шаг — визуальный осмотр всей партии перед использованием:
Если обнаружены признаки растрескивания поверхности либо потери гибкости — сразу убирайте такие куски отдельно! Не рекомендую пытаться «прогреть» их строительным феном ради проверки эластичности — чаще всего дефект проявится уже после монтажа как трещина вдоль кабеля через пару месяцев эксплуатации!
Отдельно могу порекомендовать маркировку каждой новой партии датой вскрытия упаковки — это помогает отслеживать срок годности (обычно он составляет от 3 до 7 лет при условии правильного хранения).
Как организовать контроль качества прямо на объекте
В общем идеальная схема выглядит так:
Пошаговая инструкция минимизации потерь
(вторая разрешённая структура списка):
Получив новую партию – сразу фиксируйте дату поступления и условия хранения (температура/влажность). Перед началом смены визуально проверьте состояние всех типов трубок – особенно обращайте внимание на цвет поверхности (не должно быть побеления), отсутствие трещин. После каждого переноса между зонами стройплощадки проверяйте целостность упаковки – микросколы могут появиться незаметно! Организуйте ответственное лицо за выдачу расходников – практика показывает снижение потерь до 15% только этим шагом. В конце недели делайте экспресс-инвентаризацию остатков – проще вовремя выявить испорченный материал чем столкнуться с браком спустя месяц работы!
Так вот эта простая система реально работает – удаётся достигать классных результатов даже там где раньше половина материалов уходила «в никуда».
Итоги практического использования
Рассмотрим, что работало ранее у нас в компании: первые объёмы закупались россыпью без учета сезонности – итог был плачевным (до 30% порчи материала за лето). После перехода к сортированию по типам/диаметрам плюс внедрение прозрачных ящиков-сортировщиков ситуация изменилась радикально – сейчас потери не превышают пары процентов даже при резком изменении погодных условий.
В принципе главное правило – относиться к расходникам как к полноценному элементу технологической цепочки монтажа! Термоусаживаемые трубки стоят недорого относительно стоимости всего проекта – но цена ошибки может быть гораздо выше если допустить потерю свойств материала ещё до его установки…
Что касается транспортировки между объектами – всегда отдавайте предпочтение герметичным пластиковым контейнерам вместо картонных коробок; рационально комбинируйте запасы так чтобы минимизировать число перегрузок внутри площадки; следите за чистотой рук при работе чтобы исключить попадание масел или смазок внутрь бухты!
Вместо заключения
Общие рекомендации просты: поддерживайте чистоту организации рабочего процесса; выбирайте подходящую тару под ваши задачи; уважайте специфику сезонности российского климата; контролируйте состояние каждого метра расходника перед установкой… Это работает! Даже самая простая мера способна сохранить десятки метров пригодного к использованию материала за одну смену работы бригады электромонтажников.
Вот и соответственно грамотное обращение с таким высокоэффективным инструментом как термоусаживаемая трубка обеспечит вам меньше головной боли на этапе сдачи объекта — а качество монтажа будет соответствовать лучшим стандартам отрасли!